Wie erfüllen Sie die Anforderungen für das europäische CE-Zeichen?

Aug 28, 2026

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Europäische Kunden legen oft Wert auf „Compliance“ gegenüber dem Preis. Viele Fabriken sind von der Komplexität der CE-Kennzeichnung und den EN-Brandschutznormen abgeschreckt. Bei Fangda Mofang zerlegen wir diese Herausforderung jedoch in zwei überschaubare Komponenten – Materialauswahl und Toleranzkontrolle – und beseitigen so effektiv die Nichteinhaltung an der Quelle.

1. Priorisierung der Auswahl der Brandschutzklasse (EN 13501)
Bei der Beschaffung von Rohstoffen für Sandwichpaneele beziehen wir gezielt Plattenmaterialien aus Steinwolle oder Magnesiumoxid (MGO) von erstklassigen inländischen Lieferanten, die der Norm EN 13501-1 B-s3, d2 oder höher (z. B. Klasse A2) entsprechen. Entscheidend ist, dass wir die vorläufigen Verbrennungsbrennwerttestkurven nach EN 13501 direkt in die technischen Anhänge unserer Produktbroschüren aufnehmen. Wir empfehlen Kunden, diese Basisdaten vor der Vertragsunterzeichnung einzuholen und sich hinsichtlich der Akzeptanz an eine EU-Benannte Stelle zu wenden.

2. Gleichwertiger Ersatz von Baustahl durch europäische Normen
Europa hält sich an die Eurocodes (EN 1993). Bei der Beschaffung von warmgewalzten Stahlprofilen wählen wir insbesondere Q235B- oder Q355B-Stähle nach chinesischem Standard (GB) aus, die chemisch und mechanisch (hinsichtlich der Streckgrenze) den Sorten S235JR oder S355JR entsprechen. In unseren Strukturberechnungsberichten geben wir die tatsächlichen Streckgrenzenwerte an, die aus Zugversuchen abgeleitet wurden, und geben nicht nur die GB-Klasse an; Dadurch können europäische Bauingenieure die Daten direkt in ihre Verifizierungsformeln integrieren.

3. Einplanung der „Notified Body Windows“ in die Produktion
Für komplexe Produkte wie Containerpools und modulare Cafés bauen wir eine zwei- bis dreitägige „Inspektionspause“ in unseren Produktionsplan ein. Wenn ein bevollmächtigter Vertreter eines Kunden oder eine externe Inspektionsstelle (z. B. TÜV oder BV) das Werk besuchen muss, um Wasserdichtigkeitsprüfungen oder Schweißnahtprüfungen beizuwohnen, ist unser Produktionsablauf völlig flexibel genug, um dies zu berücksichtigen, sodass der Fließbandbetrieb unmittelbar nach Abschluss der Inspektion wieder aufgenommen werden kann.

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